對輥破碎機主要用于石灰石、礦渣、焦炭、煤等物料的中碎和細碎。對輥破碎機在生產(chǎn)線上都肩負著不可或缺的任務(wù)，所以在日常使用中要注意對輥破碎機的維護。否則一旦輥機出現(xiàn)故障，整個生產(chǎn)線都會癱瘓，會帶來不可估量的經(jīng)濟損失。我們會將詳細講解對輥破碎機的日常維護。

(1)給對輥破碎機進料時，需要提供可靠的除銹裝置，防止其它雜物進入破碎機。

(2)檢查對輥破碎機主、副變速器的油位，確保供油充足。

(3)對輥破碎機需要空載啟動，啟動前需要檢查并清除破碎機內(nèi)的滯留物料。檢查主變速箱和輔助變速箱中的油位，確保供油充足。

(4)啟動破碎機達到正常速度，無異常情況開始給料。

(5)如果對輥破碎機長時間停機或剛啟動，應(yīng)提前用人力轉(zhuǎn)動大滑輪2-3周，確認機器運轉(zhuǎn)自如后，再“點動”幾次電機，待電機轉(zhuǎn)向正確后，方可正式啟動破碎機。

(6)定期抽樣檢驗破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。如有必要，重新調(diào)整破碎輥的間距。

(7)對輥破碎機正常停機時，一定要提前停止給料，待所有備用物料從破碎機中取出后再停機。

(8)對輥破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑，夏季和冬季應(yīng)及時更換箱內(nèi)潤滑油。

(9)當改變對輥破碎機物料的強度、粒度或破碎比時，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮氣壓力。壓力適中，滿足破碎輥的壓緊力。過大的壓緊力會加速零件的磨損，增加功耗。過小的壓緊力會增加破碎產(chǎn)品的超尺寸，并使活動破碎輥出現(xiàn)頻繁的振動跳動。緩沖罐中氮氣壓力的應(yīng)用范圍是1.5—4兆帕。

(10)對輥破碎機大修后，重新裝配上破碎輥和殼體聯(lián)軸器時，應(yīng)嚴格控制圓螺母和聯(lián)軸器螺栓的擰緊力矩。擰緊夾緊聯(lián)軸器的螺栓時注意順序。先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓。同時需要注意聯(lián)軸器中分面兩側(cè)的間隙要均勻。

(11)維修保養(yǎng)對輥破碎機時，如果要打開主、副傳動齒輪箱的箱蓋，需要更換橡膠密封條，并在重新裝配前在靜密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防止密封面漏油、滲油。

(12)對輥破碎機上下段破碎輥平移聯(lián)動裝置的軸承采用潤滑脂潤滑，設(shè)計要求使用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產(chǎn)時，每工作一周應(yīng)擰緊一次油杯蓋，注入潤滑脂。